‌表（biǎo）面粗糙度（dù）代号标注‌：这是较常用（yòng）的标注方式（shì）。根（gēn）据中国国（guó）家（jiā）标准，常用的表面粗糙度代（dài）号有Ra、Rz、Ry等。Ra表（biǎo）示取样长度内轮廓偏距优质值的（de）算术平均值，Rz是（shì）5个较大的轮廓峰高的平均值（zhí）与5个较大的轮廓谷深（shēn）的（de）平均值之（zhī）和，Ry是轮廓峰（fēng）顶线和（hé）轮廓谷（gǔ）底线之间（jiān）的距离（lí）。代号优质必须指向表面，标注在（zài）可见（jiàn）轮廓线、尺寸界线或（huò）延长线上，数字（zì）和符号（hào）的方向（xiàng）必须（xū）按规定标注‌。

‌表面粗糙度高度（dù）参数值标注（zhù）‌：将具体的（de）粗糙度高度参数值标（biāo）注在相应（yīng）的位置上。例如，“Ra:0.8μm”表示（shì）被测（cè）表（biǎo）面的平均粗糙度为0.8μm‌。

‌表面结构要求标（biāo）注‌：将（jiāng）表面纹理、加工余（yú）量、取样长（zhǎng）度等参（cān）数标（biāo）注在图样上。这些参数对零件的摩擦、磨损、配合性质、疲劳强度（dù）、接（jiē）触刚（gāng）度等（děng）有显著影响。标注应遵循符号从材料外指向并接（jiē）触表面，参数的注写和读取方向与尺寸数字一致‌。

‌具体（tǐ）标注示例和规则如下‌：

‌在同一图样上，每一表面一般只（zhī）标注一次（cì）代（dài）号，并尽（jìn）可能靠近有（yǒu）关的尺寸（cùn）线‌。当空（kōng）间狭小或不便标注时可以引（yǐn）出（chū）标注‌。

‌当零件所（suǒ）有表面具有相（xiàng）同（tóng）的表面粗糙度要（yào）求时，可统一标注在图样（yàng）的右上角‌。当（dāng）零件的大部分表（biǎo）面具有相同的表面粗糙度要求时（shí），对（duì）其中使用较（jiào）多的一种代号可（kě）以同时注在图样的右上角，并加注“其余”或“全部”两字。凡统一标注的（de）表（biǎo）面（miàn）粗糙度代（dài）号及说明文字，其高度均（jun1）应（yīng）该是（shì）图样标（biāo）注的1.4倍（bèi）‌。

‌零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表（biǎo）面和用细（xì）实线连接不连续的同（tóng）一表面（miàn），其表面粗糙度代号（hào）只（zhī）注一次（cì）‌‌。

‌同一（yī）表（biǎo）面上有（yǒu）不同的表面粗糙度要求时，应用（yòng）细（xì）实线（xiàn）画出（chū）其分界（jiè）线，并注（zhù）出相应的表面粗糙度代号和尺寸‌‌。

‌齿轮（lún）、螺（luó）纹等工作（zuò）表（biǎo）面没有画出齿（chǐ）（牙）形时，其表面粗糙度代号注法见图‌‌23。

‌中心（xīn）孔的工作表面、键槽的工作表面、倒角、圆角的表面粗糙（cāo）度代（dài）号可以（yǐ）简化标（biāo）注‌‌23。

‌测量方法包（bāo）括‌：

‌比较法‌：使用标有一定数值的（de）粗糙度样板与被测表面进行比较，适用于车间现场测量，常用于中等或较粗糙表面（miàn）的测量。Ra > 1.6μm时用（yòng）目测（cè），Ra 1.6~0.4μm时用（yòng）放大镜，Ra < 0.4μm时（shí）用比（bǐ）较显微镜‌。

‌触针法‌：利用金刚（gāng）石触（chù）针沿被测（cè）表面滑行，适（shì）用（yòng）于高（gāo）精度的测量‌。

‌机器（qì）视（shì）觉（jiào）系统‌：使（shǐ）用相机捕（bǔ）捉表（biǎo）面的图像，通过机器（qì）学习（xí）算法分析图（tú）像以计算出（chū）表面（miàn）的粗糙度‌1。

‌光谱分（fèn）析和轮廓分（fèn）析‌：光谱（pǔ）分析测（cè）量（liàng）表面的反射（shè）率，轮廓分析测（cè）量表面的高度轮（lún）廓‌。

这些方法和规则确保（bǎo）了机械制图中表面粗（cū）糙度的准确（què）标注和测量。